液壓油濾油機是根據水和油的沸點不同原理而設計的，它由初濾器、真空加熱罐、精濾器、冷凝器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。液壓油濾油機將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經過入口管道進入加熱罐內，再進入初濾器，清除較大的顆粒，液壓油濾油機經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內。液壓油濾油機進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內的油液，液壓油濾油機被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來，從而完成液壓油除水設備液壓油濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出油處排出機外。

 

　　一、液壓油濾油機主要特點：

 

　　1、液壓油濾油機體積小、重量輕、移動方便、噪音低、連續工作時間長、性能穩定、操作方便。

 

　　2、利用真空進油，液壓油濾油機裝置了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果。

 

　　3、一機多能。現場使用時，液壓油濾油機利用原有的帶油設備做儲油罐，使熱油在設備之間循環，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行。省工、省時，確為一舉三得。

 

　　二、液壓油濾油機需要做好哪些檢查和準備工作呢？

 

　　1.合上總電源開關，檢查液壓油濾油機電源指示燈是否亮。如不亮，則根據電路圖檢查并排除故障。

 

　　2.控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的左下側孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地，液壓油濾油機接好電源及地線。機上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應進行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。

 

　　3.關閉與外界連通的所有閥門，啟動真空泵，液壓油濾油機當真空度達到-0.08MPA，關閉真空泵，觀察5分鐘真空表值，如果真空值下降過快，說明有漏點，找出漏點，直到機器*無漏點。

 

　　4.點動真空泵兩秒，觀察電機是否順時針方向旋轉（從電機端正視），液壓油濾油機電機上有一個電機轉動箭頭標示，電機轉動需保持和箭頭方向一致。否則將電源調換相位。同樣方法測試油泵電機運行方向。以及檢查液壓油濾油機真空泵-電機、油泵-電機有無卡阻現象。

 

　　5.如經過長途運輸，液壓油濾油機需重新擰緊各個部件連接部位，如連接法蘭，過濾式蓋板等。

 

　　6.液壓油濾油機的各部件在出廠前都已經過調整試驗，運到使用現場須檢查各部分是否完好無損。

 

　　7.濾油機安放平穩，液壓油濾油機進油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。

 

　　8.液壓油濾油機在線運行液壓油及其它機械油處理時，需適當補充同牌號油，保證油箱油位正常。

 

　　液壓油濾油機采用濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質精度高，使用壽命長。液壓油濾油機人性化設計，雙紅外線液位控制系統，帶相序保護、過載保護、超壓保護的電氣自動保護控制系統以及溫度恒定自動控制系統，確保了操作簡便，安全可靠。該液壓油濾油機可長時間在線工作，的油泵，低噪音，符合世界高標準的環保要求。