壓力式板框濾油機電廠、變電所（站）、供電所、油庫及有關工廠企業對變壓器油、電容器油等各種絕緣油以及液壓油、潤滑油進行過濾，去除其中的雜質和水份，提高油液的各種性能。對于粘度較高的油液，壓力式板框濾油機也可以采用加熱降低其粘度的方法進行過濾，壓力式板框濾油機具有良好的凈化作用，既節約成本，又保護了環境，是理想的節油回收設備。特別適用于大型進口設備的潤滑冷卻系統的凈化，能保證設備的正常運轉，壓力式板框濾油機延長機內昂貴的進口油的更換周期。主要結構形式本機是由齒輪泵、濾清器、安全閥、回油閥、放液水嘴、濾床（包括壓力表、濾板、濾框、濾紙、油盤）、前支架、后支架、底盤、拉桿、聯軸器及電動機組成，其中濾板、濾框交替地組成各個獨立的過濾室，濾紙夾在濾板與濾框之間。

 

　　壓力式板框濾油機被濾油液從濾清器進油孔處吸入，通過濾清器去除較大雜質后，再進入齒輪泵。由電動機通過聯軸器帶動齒輪泵旋轉，使油液壓入濾床，通過濾油紙將油中雜質濾凈。由于濾油紙的毛細管作用，壓力式板框濾油機可以吸收油中殘留水份。安全閥的作用是控制管道系統的壓力，壓力式板框濾油機當油壓超過規定值時，安全閥就立即啟動，使油液在泵中自行循環，油壓不再上升，以確保設備安全運轉。回油閥借助齒輪泵進油口的真空作用，將油盤內的余油吸入濾清器。放液水嘴供提取油樣。

 

　　一、壓力式板框濾油機操作規程:

 

　　1、操作者必須熟悉本機性能及調試方法。

 

　　2、清洗管道系統和機器內腔。

 

　　3、機器啟動后，壓力式板框濾油機應經常檢查壓力表的讀數和機器的運轉情況，一旦發生機器異常，應立即停機，排除故障后再開機。

 

　　4、根據濾油容量，壓力式板框濾油機待循環過濾2～3倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出油樣試驗，直至合格為止。

 

　　5、工作一定時間后，壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降，系統濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張，這兩種情況都已失去過濾能力。

 

　　6、工作時注意油標，如油盤內存油過多時，壓力式板框濾油機可開啟回油閥，將油盤內存油放凈，再關閉回油閥。

 

　　7、當油內水份過多時，應將油液加溫，使水份蒸發一部分，待冷卻至室溫時再進行過濾。

 

　　8、壓力式板框濾油機過濾結束，應清理機器，涂上防銹油，放在干燥通風之處。